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檢重革命!5-3000g寬量程+雙剔除技術(shù),終結(jié)食品/日化/五金多設(shè)備折騰時代
更新時間:2025-12-05 瀏覽次數(shù):174
檢重革命!上海實干SG-300在線檢重秤上市:5-3000g寬量程+雙剔除技術(shù),終結(jié)食品/日化/五金多設(shè)備折騰時代
上海——“一條生產(chǎn)線配3臺檢重機,換產(chǎn)調(diào)試停1小時,碎瓶損耗一年虧20萬!”浙江某日化廠老板王總的吐槽,道出了食品、日化、五金等離散制造行業(yè)的集體痛點。長期以來,中小重量產(chǎn)品檢重陷入“三重困境”:5g小袋調(diào)味粉與3kg五金工具箱需分機檢測,設(shè)備投入直增60%;換產(chǎn)調(diào)試平均耗時10分鐘,單日產(chǎn)能少出800件;單剔除方式“顧此失彼”——氣吹吹不動1kg以上重物,推板又把玻璃瓶裝護膚品撞碎,損耗率達8%。如今,這個行業(yè)頑疾被上海實干實業(yè)的全新力作——SG-300寬量程動態(tài)檢重機破解。這款集“5-3000g無縫量程、推板/氣吹雙剔除、100W超節(jié)能”于一身的設(shè)備,以“一機通檢全規(guī)格”的核心優(yōu)勢,重新定義中小重量檢重的適配標準,上市首月即斬獲30余家頭部企業(yè)訂單。

錨定剛需:5-3000g寬量程,單臺頂3臺
在SG-300問世前,行業(yè)主流檢重設(shè)備多采用“5-500g”“500g-3kg”的分段式設(shè)計,多規(guī)格生產(chǎn)企業(yè)不得不“多機并用”。上海實干研發(fā)團隊歷時12個月,走訪87家生產(chǎn)車間,最終以“定制化傳感+智能算法”突破量程瓶頸,讓SG-300成為實現(xiàn)“5g-3kg全量程無縫覆蓋”的檢重設(shè)備。
這款設(shè)備的“通配性”直擊企業(yè)核心訴求:468mm×300mm超大臺面能輕松承載350mm×300mm×300mm的禮盒裝,也能精準捕捉5g小袋鹽粒的重量波動;7寸觸摸屏內(nèi)置10組產(chǎn)品參數(shù)記憶功能,切換“5g薯片-200g洗衣液-2.5kg工具箱”時,一鍵調(diào)取參數(shù)即可完成調(diào)試,耗時從傳統(tǒng)設(shè)備的10分鐘壓縮至90秒,換產(chǎn)效率提升85%。“以前3臺設(shè)備占滿半條車間,現(xiàn)在1臺SG-300搞定,還省出20㎡倉儲空間!”東莞某五金企業(yè)生產(chǎn)總監(jiān)算了筆賬:設(shè)備采購成本降40%,年節(jié)省場地租金超3萬元。

三大硬核優(yōu)勢:把技術(shù)參數(shù)變成生產(chǎn)效益
SG-300的爆火,不止于“寬量程”的單點突破,更在于“精準+適配+節(jié)能”的三維性能組合,讓每一項技術(shù)參數(shù)都轉(zhuǎn)化為企業(yè)可感知的收益:
1. 0.1g全量程精度:從“5g鹽粒”到“3kg套件”
傳統(tǒng)寬量程設(shè)備常出現(xiàn)“輕量段精度飄、重載段誤差大”的問題,SG-300通過“硬件升級+算法優(yōu)化”實現(xiàn)全量程高精度:搭載進口高精度應(yīng)變片傳感器,配合24位ADC模數(shù)轉(zhuǎn)換器,采樣頻率達500Hz,即使5g小袋調(diào)料的重量偏差也能精準識別;針對3kg重載沖擊,研發(fā)團隊設(shè)計“緩沖式稱重臺”,配合動態(tài)濾波算法,將誤差穩(wěn)定控制在±0.1g內(nèi)。
杭州某休閑食品企業(yè)的實測數(shù)據(jù)更具說服力:用SG-300檢測5g海苔碎與1.5kg禮盒裝時,連續(xù)500次檢測的誤差波動均≤0.08g,產(chǎn)品重量合格率從98.2%躍升至99.9%,每月減少原料浪費成本超1.8萬元。
2. 雙剔除智能切換:易碎品不碎,重質(zhì)品不漏
“膨化食品吹飛時碎一半,五金件推不動漏剔”是行業(yè)長期痛點,SG-300創(chuàng)新集成“氣吹+推板”雙剔除機構(gòu),根據(jù)產(chǎn)品特性自動切換模式,實現(xiàn)“輕重易碎全適配”:
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氣吹模式:針對5-500g輕質(zhì)易碎品(如膨化食品、玻璃小樣),采用高頻電磁閥控制氣流,響應(yīng)時間≤0.1秒,非接觸式剔除將損耗率從傳統(tǒng)的5%降至0.3%以下;
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推板模式:針對500g-3kg重質(zhì)穩(wěn)固品(如五金套件、塑料桶),推板推力達200N,配合光電定位技術(shù),剔除準確率≥99.9%,解決氣吹“吹不動”的難題。
廣州某洗護用品企業(yè)反饋:此前用單推板設(shè)備檢測50g玻璃瓶裝精華,月?lián)p耗超2000瓶;換用SG-300后,氣吹模式讓損耗降至每月不足50瓶,年節(jié)省損耗成本超12萬元。
3. 100W超節(jié)能+IP65防護:省錢又耐用
SG-300采用高效變頻電機與節(jié)能控制系統(tǒng),整機功率僅100W,較同量程傳統(tǒng)設(shè)備(300-500W)年耗電量減少70%。按每天運行12小時、工業(yè)電價1元/度計算,單臺設(shè)備年節(jié)約電費超1700元,10臺設(shè)備一年就能省出1臺設(shè)備錢。
針對車間復(fù)雜環(huán)境,設(shè)備機身采用SUS304不銹鋼一體成型,防護等級達IP65:食品車間的水漬沖洗無壓力,五金車間的金屬粉塵進不去,連續(xù)運行故障率低于0.5%。“我們車間粉塵大,以前的設(shè)備每月要修2次,SG-300用了3個月沒出一點問題!”溫州某五金廠設(shè)備主管說。

參數(shù)硬核:一張表看懂全場景適配力
| 核心指標 | 技術(shù)規(guī)格 | 實測價值(企業(yè)反饋) |
|---|---|---|
| 分選范圍 | 5-3000g | 替代2-3臺傳統(tǒng)設(shè)備,設(shè)備投入降40% |
| 刻度精度 | 0.1g,線性度≤0.05%FS | 重量合格率從98%+提升至99.9% |
| 剔除方式 | 推板+氣吹雙模式智能切換 | 易碎品損耗率從5%降至0.3%以下 |
| 分選速度 | 60件/分鐘 | 匹配主流生產(chǎn)線,單日產(chǎn)能提升800件+ |
| 功率 | 約100W | 年節(jié)約電費超1700元/臺 |
| 防護等級 | IP65(SUS304不銹鋼) | 連續(xù)運行故障率≤0.5% |
三大行業(yè)實戰(zhàn):從車間痛點到降本實效
SG-300已在食品、日化、五金三大行業(yè)完成客戶落地,實戰(zhàn)效果印證其“全場景適配”能力:
食品行業(yè):多規(guī)格混合生產(chǎn)的“效率王”
江蘇某休閑食品企業(yè)生產(chǎn)“5g海苔、200g家庭裝薯片、1.5kg禮盒裝”三類產(chǎn)品,此前用3臺設(shè)備檢測,換產(chǎn)調(diào)試每天耗時40分鐘。引入SG-300后,單臺設(shè)備實現(xiàn)全規(guī)格檢測,60件/分鐘的速度匹配生產(chǎn)線;三色報警燈實時預(yù)警超重/欠重,不合格品自動分類收集,上線1個月后,原料浪費成本減少20萬元,單日產(chǎn)能提升1200件。
日化行業(yè):易碎品與重質(zhì)品的“雙適配”
上海某洗護企業(yè)同時生產(chǎn)“50g玻璃精華小樣、2kg洗衣液桶裝”,此前用單氣吹設(shè)備檢測洗衣液時漏剔率達3%,用單推板設(shè)備檢測精華時損耗率達6%。SG-300根據(jù)產(chǎn)品重量自動切換剔除模式,精華損耗率降至0.2%,洗衣液剔除準確率100%;通過RS485接口對接MES系統(tǒng),實現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)全追溯,順利通過ISO9001質(zhì)量體系審核。
五金行業(yè):粉塵環(huán)境下的“耐用王”
寧波某五金企業(yè)檢測“5g螺絲、300g扳手、2.5kg工具箱”,傳統(tǒng)設(shè)備因粉塵侵蝕每月需校準2次,3臺設(shè)備年投入超15萬元。SG-300的IP65防護+不銹鋼機身耐受粉塵,連續(xù)3個月無需校準;單臺設(shè)備替代3臺傳統(tǒng)機,年設(shè)備投入降60%,人工運維成本減少8萬元。

背書+服務(wù)保障:讓企業(yè)投得放心
“SG-300的問世,精準踩中了離散制造‘柔性生產(chǎn)+降本增效’的痛點。”智能制造專家李教授評價,“其寬量程覆蓋與雙剔除技術(shù),將推動中小重量檢重設(shè)備從‘單規(guī)格專用’向‘多規(guī)格通用’轉(zhuǎn)型。”
為讓技術(shù)落地更順暢,上海實干推出“定制化服務(wù)方案”:1對1工程師上門勘測生產(chǎn)線,根據(jù)車間布局定制750±50mm皮帶離地高度;整機質(zhì)保12個月,核心傳感器延保至24個月;全國8大服務(wù)中心實現(xiàn)48小時現(xiàn)場響應(yīng),設(shè)備稼動率保障99%以上。

未來可期:AI視覺升級加碼全流程質(zhì)控
上海實干研發(fā)負責(zé)人透露,SG-300的升級版本已進入測試階段,將新增AI視覺檢測模塊,實現(xiàn)“重量+外觀”雙重質(zhì)控——既能檢測產(chǎn)品重量偏差,又能識別包裝破損、標簽錯位等問題。“我們要讓檢重設(shè)備從‘重量檢測工具’升級為‘全流程質(zhì)控節(jié)點’,助力企業(yè)構(gòu)建智能質(zhì)檢體系。”
隨著制造業(yè)向“多品種、小批量”轉(zhuǎn)型,SG-300的“一機通檢”模式正成為行業(yè)新趨勢。這款集精準、適配、節(jié)能于一身的設(shè)備,不僅為企業(yè)降本增效,更推動中小重量檢重行業(yè)邁入“全場景適配”新時代。
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