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終結(jié)“高速漏檢+停機(jī)等檢”！上海實(shí)干SG-150上市：輕中型生產(chǎn)質(zhì)控提速30%

更新時(shí)間：2025-12-06 瀏覽次數(shù)：64

終結(jié)“高速漏檢+停機(jī)等檢"！上海實(shí)干SG-150上市：150件/分鐘+0.1g精度，輕中型生產(chǎn)質(zhì)控提速30%

上海訊——“包裝線每分鐘跑150包零食，檢重機(jī)只能跟80包，每天少產(chǎn)2萬包；換個(gè)規(guī)格調(diào)試半小時(shí)，訂單趕工急得跳腳！"某頭部食品廠生產(chǎn)總監(jiān)李總的抱怨，道出了輕中型產(chǎn)品高速生產(chǎn)的集體困境。食品、日化、制藥等行業(yè)的高速線，長期被“三重矛盾"卡脖子：要么追求速度丟精度，漏檢率超3%引發(fā)消費(fèi)者投訴；要么保精度降速度，日產(chǎn)能損失10%-15%；要么換產(chǎn)調(diào)試繁瑣，多品類柔性生產(chǎn)成空談。

12月6日，深耕工業(yè)稱重十余年的上海實(shí)干實(shí)業(yè)，正式發(fā)布SG-150高速檢重秤，以“150件/分鐘極速分選+5-500g量程0.1g精度+2分鐘極速換產(chǎn)"三大核心突破，精準(zhǔn)破解高速生產(chǎn)質(zhì)控痛點(diǎn)。這款戰(zhàn)略產(chǎn)品不僅補(bǔ)全了上海實(shí)干“超精密→中精密→輕中型高速→中重型"全量程矩陣，更以國產(chǎn)設(shè)備的高性價(jià)比打破進(jìn)口壟斷，上市首月即拿下20家高速生產(chǎn)線企業(yè)訂單。

終結(jié)“高速漏檢+停機(jī)等檢

戰(zhàn)略卡位：補(bǔ)上高速生產(chǎn)質(zhì)控“關(guān)鍵短板"

在SG-150問世前，國內(nèi)輕中型高速檢重市場呈現(xiàn)“兩極分化"：進(jìn)口設(shè)備雖能達(dá)到150件/分鐘速度，但單臺售價(jià)超50萬元，售后響應(yīng)周期72小時(shí)；國產(chǎn)設(shè)備多卡在“100件/分鐘天花板"，且換產(chǎn)調(diào)試需10-15分鐘，適配不了多品類高速線。

上海實(shí)干精準(zhǔn)錨定這一市場缺口，依托SG-Z2雙通道檢重秤（5-300g中精密）的動(dòng)態(tài)稱重技術(shù)積淀，向上突破高速分選瓶頸，向下兼容中重型產(chǎn)線適配需求，構(gòu)建“精密檢測（SG-多列機(jī)）→高速量產(chǎn)（SG-150）→重載質(zhì)控（SG-400）"全場景解決方案。SG-150的核心競爭力，在于實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)設(shè)備“150件/分鐘速度+0.1g精度"的協(xié)同——某餅干廠實(shí)測：傳統(tǒng)設(shè)備100件/分鐘時(shí)精度飄至0.3g，而SG-150滿速150件/分鐘時(shí)，精度仍穩(wěn)定在0.1g，漏檢率≤0.1%。

終結(jié)“高速漏檢+停機(jī)等檢

三大核心突破：高速與精準(zhǔn)的“不可能三角"破局

SG-150的性能革命，源于對“速度、精度、適配性"痛點(diǎn)的靶向攻堅(jiān)，而非簡單參數(shù)疊加：

1. 150件/分鐘：高速線不再“卡脖子"

高速檢重的核心是“輸送穩(wěn)定+響應(yīng)極速"，SG-150從結(jié)構(gòu)到控制實(shí)現(xiàn)雙重提速：

輕量化高速輸送系統(tǒng)：采用食品級PU防滑輸送帶，輥筒經(jīng)動(dòng)平衡校準(zhǔn)（跳動(dòng)量≤0.05mm），配合1.2kW高速伺服電機(jī)，輸送速度達(dá)1.2m/s，實(shí)現(xiàn)150件/分鐘連續(xù)分選。316mm×150mm加寬稱重臺面，可適配長≤200mm、寬≤150mm的多規(guī)格產(chǎn)品——從5g小包裝味精到500g速凍水餃，無需調(diào)整臺面寬度即可連續(xù)檢測，某速凍食品廠實(shí)測“多規(guī)格混產(chǎn)"時(shí)，停機(jī)調(diào)整時(shí)間從傳統(tǒng)設(shè)備的20分鐘/次降至0。
毫秒級剔除響應(yīng)：搭載光電定位傳感器+高速電磁閥，剔除響應(yīng)時(shí)間≤0.15秒。針對易碎食品（如餅干）、剛性日化品（如小瓶洗發(fā)水）分別設(shè)計(jì)氣吹/推板雙剔除模式——?dú)獯凳讲捎?.6MPa可調(diào)氣源，剔除距離50-100mm無碰撞；推板式配備硅膠緩沖墊，避免元器件刮傷，剔除準(zhǔn)確率≥99.9%。

2. 0.1g精度：高速下不“放跑"微小偏差

傳統(tǒng)設(shè)備“速度一快精度就飄"，根源是振動(dòng)干擾與動(dòng)態(tài)誤差，SG-150從硬件到算法構(gòu)建防飄屏障：

抗擾稱重單元：采用定制C4級稱重傳感器（額定載荷1kg，綜合精度0.02%FS），傳感器底部加裝3層減震墊（橡膠+金屬+硅膠），可抵消10-100Hz高速輸送振動(dòng)，某薯片廠實(shí)測生產(chǎn)線振動(dòng)環(huán)境下，精度波動(dòng)≤0.05g。配合24位AD轉(zhuǎn)換器與1000Hz高頻采樣，能精準(zhǔn)捕捉0.08g的重量偏差，漏裝1粒小餅干、少灌0.1ml洗發(fā)水均可100%檢出。
智能動(dòng)態(tài)補(bǔ)償算法：自主研發(fā)的算法可實(shí)時(shí)識別產(chǎn)品“加速-勻速-減速"階段的重量變化，自動(dòng)補(bǔ)償慣性誤差。對比傳統(tǒng)靜態(tài)補(bǔ)償算法，動(dòng)態(tài)場景下精度提升60%，某日化廠測試“50g護(hù)手霜高速灌裝檢測"，合格率從98.2%提升至99.9%。

3. 100W低耗+2分鐘換產(chǎn)：柔性生產(chǎn)“不誤工"

針對“多品類小批量"生產(chǎn)趨勢，SG-150以“低耗+快換產(chǎn)"降低運(yùn)營成本：

年省電費(fèi)8000元：整機(jī)功率僅100W，較同類型進(jìn)口設(shè)備（160W）能耗降低40%。某食品廠24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)，年耗電量僅876度，按工業(yè)電價(jià)1元/度計(jì)算，年省電費(fèi)超800元/臺，10臺設(shè)備年省8000元。
2分鐘極速換產(chǎn)：7英寸彩色觸摸屏采用圖標(biāo)化界面，支持30組產(chǎn)品參數(shù)存儲——換產(chǎn)時(shí)點(diǎn)擊“薯片→餅干→辣條"圖標(biāo)，系統(tǒng)自動(dòng)匹配稱重閾值、輸送速度、剔除模式，調(diào)試時(shí)間從傳統(tǒng)設(shè)備的15分鐘縮至2分鐘，某休閑食品廠多品類生產(chǎn)線利用率提升25%。

終結(jié)“高速漏檢+停機(jī)等檢

參數(shù)硬實(shí)力：一張表看懂“高速質(zhì)控天花板"

核心指標(biāo)	技術(shù)規(guī)格	行業(yè)痛點(diǎn)解決價(jià)值	實(shí)測效果
分選范圍	5-500g	覆蓋輕中型主流產(chǎn)品（食品/日化/制藥）	5g味精-500g速凍水餃連續(xù)檢測無卡頓
分選速度	標(biāo)準(zhǔn)100件/分鐘，150件/分鐘	匹配高速包裝線，解決“停機(jī)等檢"	某餅干廠產(chǎn)能從8萬包/天提升至9.2萬包/天
分度值精度	0.1g，動(dòng)態(tài)≤0.05g	捕捉微小偏差，避免漏檢引發(fā)投訴	0.08g漏裝產(chǎn)品檢出率100%
換產(chǎn)時(shí)間	≤2分鐘（30組參數(shù)存儲）	適配多品類柔性生產(chǎn)，減少誤工	某日化廠換產(chǎn)效率提升87%，利用率提升25%
整機(jī)功率	約100W	低能耗運(yùn)行，降低生產(chǎn)成本	24小時(shí)運(yùn)行年耗電876度，省電費(fèi)800元/年

四大行業(yè)實(shí)戰(zhàn)：從“產(chǎn)能瓶頸"到“質(zhì)控自由"

SG-150已在食品、日化、制藥、電子四大行業(yè)完成落地，用生產(chǎn)線實(shí)測數(shù)據(jù)驗(yàn)證價(jià)值：

食品行業(yè)：高速線產(chǎn)能提升15%

【客戶背景】河南某休閑食品廠，生產(chǎn)5-100g薯片、餅干、辣條，包裝線速度150包/分鐘，原設(shè)備僅能80包/分鐘檢測，每天少產(chǎn)2.8萬包；換產(chǎn)調(diào)試15分鐘/次，多品類生產(chǎn)時(shí)誤工嚴(yán)重。

【落地效果】SG-150 150件/分鐘滿速匹配包裝線，日產(chǎn)能從8萬包提升至9.2萬包（+15%）；2分鐘換產(chǎn)使多品類混產(chǎn)時(shí)停機(jī)時(shí)間減少87%，月增產(chǎn)36萬包；氣吹剔除避免薯片破碎，損耗率從3%降至0.5%，月省物料成本2.4萬元；不合格品投訴率從2.1%降至0.1%。

日化行業(yè)：多品類換產(chǎn)效率提升80%

【客戶背景】廣東某日化廠，生產(chǎn)50-500g洗發(fā)水、護(hù)手霜、洗衣液，10條生產(chǎn)線對應(yīng)20種規(guī)格，原設(shè)備換產(chǎn)調(diào)試15分鐘/次，每天換產(chǎn)10次誤工2.5小時(shí)；灌裝偏差0.3g導(dǎo)致投訴率1.5%。

【落地效果】SG-150 30組參數(shù)存儲實(shí)現(xiàn)“一鍵換產(chǎn)"，調(diào)試時(shí)間縮至2分鐘，每天誤工降至0.3小時(shí)，生產(chǎn)線利用率提升20%；0.1g精度使灌裝偏差≤0.1g，投訴率降至0.08%；SUS304機(jī)身耐受日化車間酸堿清潔，清潔時(shí)間從20分鐘/天縮至5分鐘/天，月省人工成本3000元。

制藥行業(yè)：GMP認(rèn)證的“硬核助手"

【客戶背景】浙江某藥企，生產(chǎn)10-200g膠囊、沖劑包裝，需符合GMP規(guī)范：裝量差異≤±2%，檢測數(shù)據(jù)可追溯；原設(shè)備精度0.2g，多次因裝量超標(biāo)整改。

【落地效果】SG-150 0.1g精度確保裝量差異≤±1%，遠(yuǎn)超GMP要求；選配RS485接口對接MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)“每包藥品-檢測時(shí)間-操作員"全追溯，順利通過GMP復(fù)認(rèn)證；100W低能耗適配制藥車間節(jié)能要求，較原設(shè)備年省電費(fèi)1200元；推板剔除加裝無菌硅膠墊，避免藥品污染，破損率≤0.05%。

電子行業(yè)：元器件無損檢測“零漏判"

【客戶背景】江蘇某電子廠，檢測50-500g小型電池、連接器組件，需識別“漏裝電芯、少焊引腳"等重量異常（偏差≥0.1g），原人工檢測效率30件/分鐘，漏檢率2%。

【落地效果】SG-150 100件/分鐘速度較人工提升233%，0.1g精度實(shí)現(xiàn)100%漏裝檢出，漏檢率降至0；推板剔除加裝PU緩沖墊，電池外殼劃傷率從5%降至0.1%，月減少返工損失1.8萬元；7英寸觸摸屏支持英文操作，適配外貿(mào)訂單質(zhì)量審計(jì)需求。

終結(jié)“高速漏檢+停機(jī)等檢

全周期服務(wù)：24小時(shí)投產(chǎn)+全國聯(lián)保

“高速生產(chǎn)線停1小時(shí)損失數(shù)萬元，設(shè)備不僅要性能強(qiáng)，服務(wù)響應(yīng)必須快。"上海實(shí)干服務(wù)負(fù)責(zé)人表示，針對SG-150用戶推出“高速生產(chǎn)專屬服務(wù)包"：

定制化極速落地：1對1項(xiàng)目經(jīng)理全程跟進(jìn)，上門勘測生產(chǎn)線高度、輸送方向，提供“離地高度750±50mm定制+剔除方式適配"方案；配備潔凈車間專用安裝工具，24小時(shí)內(nèi)完成安裝調(diào)試+GMP合規(guī)性驗(yàn)證，某藥企實(shí)現(xiàn)“當(dāng)天到貨當(dāng)天投產(chǎn)"。
長效質(zhì)保+快速響應(yīng)：整機(jī)質(zhì)保12個(gè)月，核心傳感器、觸摸屏延保至24個(gè)月，質(zhì)保期內(nèi)免費(fèi)更換故障部件；全國7大服務(wù)中心聯(lián)動(dòng)，24小時(shí)技術(shù)熱線響應(yīng)，遠(yuǎn)程診斷≤2小時(shí)，地級市現(xiàn)場服務(wù)48小時(shí)內(nèi)抵達(dá)——較進(jìn)口設(shè)備72小時(shí)響應(yīng)，故障解決效率提升50%。
智能運(yùn)維增值：建立設(shè)備電子健康檔案，每季度上門巡檢（含精度標(biāo)定、輸送帶張緊度調(diào)整）；每年2次免費(fèi)軟件升級，新增“數(shù)據(jù)批量導(dǎo)出"“故障預(yù)警"等功能，適配智能制造升級需求。

國產(chǎn)化突破：40%成本優(yōu)勢改寫市場格局

此前，國內(nèi)高速檢重市場被進(jìn)口設(shè)備壟斷：單臺售價(jià)50-80萬元，售后服務(wù)費(fèi)每年超5萬元，且備件采購周期長達(dá)1個(gè)月。SG-150通過核心技術(shù)國產(chǎn)化（傳感器自主研發(fā)+算法自主編程），將采購成本降至20-30萬元，較進(jìn)口設(shè)備降低40%-60%；綜合運(yùn)營成本（能耗+人工+維保）降低30%以上，某食品廠10臺設(shè)備年省成本超50萬元。

中國儀器儀表學(xué)會(huì)專家張教授評價(jià)：“SG-150的突破，不僅是‘速度與精度’的協(xié)同，更解決了進(jìn)口設(shè)備‘高價(jià)+慢服務(wù)’的痛點(diǎn)。其RS485接口可無縫對接MES、ERP系統(tǒng)，為企業(yè)構(gòu)建‘生產(chǎn)-檢測-追溯’全流程智能質(zhì)控體系提供關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，推動(dòng)輕中型制造業(yè)從‘高速量產(chǎn)’向‘高速優(yōu)質(zhì)量產(chǎn)’轉(zhuǎn)型。"

未來升級：瞄準(zhǔn)“智能雙檢"新賽道

上海實(shí)干研發(fā)團(tuán)隊(duì)已啟動(dòng)SG-150 V2.0研發(fā)，聚焦“高速場景下的多維度質(zhì)控"：

AI視覺+重量雙檢：集成200萬像素高速攝像頭+AI算法，同步檢測“重量偏差+外觀缺陷"——如食品包裝漏氣、日化標(biāo)簽錯(cuò)位、藥品鋁塑板破損，實(shí)現(xiàn)“單設(shè)備多質(zhì)控維度"。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)集成：新增5G模塊，支持接入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實(shí)現(xiàn)多車間設(shè)備參數(shù)統(tǒng)一管理、產(chǎn)能實(shí)時(shí)監(jiān)控、不合格品原因數(shù)據(jù)分析，助力企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
自適應(yīng)智能調(diào)節(jié)：新增溫濕度傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測車間環(huán)境變化，自動(dòng)調(diào)整動(dòng)態(tài)補(bǔ)償參數(shù)，在高溫高濕（如食品殺菌車間）、低溫干燥（如制藥凍干車間）環(huán)境下保持精度穩(wěn)定。

終結(jié)“高速漏檢+停機(jī)等檢

結(jié)語

SG-150高速檢重秤以“150件/分鐘極速、0.1g精準(zhǔn)、2分鐘換產(chǎn)"為核心，精準(zhǔn)破解輕中型高速生產(chǎn)的“產(chǎn)能瓶頸、精度失控、換產(chǎn)繁瑣"三大痛點(diǎn)。其自主研發(fā)的抗擾稱重單元與動(dòng)態(tài)補(bǔ)償算法，不僅實(shí)現(xiàn)對進(jìn)口設(shè)備的性能對標(biāo)，更以40%-60%的采購成本、30%的運(yùn)營成本優(yōu)化，構(gòu)建高性價(jià)比優(yōu)勢。

依托上海實(shí)干十余年工業(yè)稱重技術(shù)積淀與“24小時(shí)響應(yīng)"服務(wù)體系，SG-150已成為食品、日化、制藥、電子行業(yè)高速生產(chǎn)線的“質(zhì)控新引擎"。未來，隨著“AI視覺雙檢"等升級功能的落地，SG-150將從“高速檢重設(shè)備"升級為“智能質(zhì)控節(jié)點(diǎn)"，助力更多企業(yè)實(shí)現(xiàn)“高速量產(chǎn)與精密質(zhì)控"的雙贏，推動(dòng)中國智造向“高質(zhì)量高速發(fā)展"邁進(jìn)。