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        150件/分+0.1g精控雙突破!SG-150高速檢重秤輕中型生產(chǎn)提速革命

        更新時間:2025-12-23 瀏覽次數(shù):37

        150件/分+0.1g精控雙突破!SG-150高速檢重秤輕中型生產(chǎn)提速革命

        上海訊——“包裝線每分鐘150包零食,檢重機僅能跟產(chǎn)80包,每天少賺3萬元;換規(guī)格調試半小時,訂單趕工急得團團轉!"某頭部食品廠生產(chǎn)總監(jiān)李總的吐槽,道出了輕中型產(chǎn)品高速生產(chǎn)的普遍困局。在食品、日化、制藥、電子等領域,高速生產(chǎn)線長期被“三重矛盾"卡脖子:追速度則漏檢率超3%引發(fā)消費投訴,守精度則產(chǎn)能降10%-15%損失真金白銀,多品類換產(chǎn)繁瑣讓柔性生產(chǎn)淪為空談。
        12月6日,深耕工業(yè)稱重十余年的上海實干正式發(fā)布戰(zhàn)略級產(chǎn)品——SG-150高速檢重秤,以“150件/分鐘極速分選+5-500g量程0.1g精度+2分鐘極速換產(chǎn)"三大核心突破,精準破解高速生產(chǎn)質控痛點。這款產(chǎn)品不僅補全了上海實干“超精密→中精密→輕中型高速→中重型"全量程檢重矩陣,更以國產(chǎn)設備高性價比打破進口壟斷,上市首月即斬獲20家高速生產(chǎn)線企業(yè)訂單,成為輕中型高速生產(chǎn)的“質控新引擎"。

        150件/分+0.1g精控雙突破!SG-150高速檢重秤輕中型生產(chǎn)提速革命


        戰(zhàn)略卡位:補上高速生產(chǎn)質控“關鍵短板"

        SG-150高速檢重秤問世前,國內輕中型高速檢重市場呈現(xiàn)“兩極分化"困境:進口設備雖能達到150件/分鐘速度,但單臺售價超50萬元,售后響應周期長達72小時;國產(chǎn)設備多卡在“100件/分鐘天花板",且換產(chǎn)調試需10-15分鐘,根本適配不了多品類高速生產(chǎn)線。
        上海實干精準錨定這一市場缺口,依托SG-Z2雙通道檢重秤的動態(tài)稱重技術積淀,向上突破高速分選瓶頸,向下兼容中重型產(chǎn)線適配需求,構建起“精密檢測(SG-多列機)→高速量產(chǎn)(SG-150高速檢重秤)→重載質控(SG-400)"全場景解決方案。SG-150高速檢重秤的核心競爭力,在于實現(xiàn)國產(chǎn)設備“150件/分鐘速度+0.1g精度"的協(xié)同突破——某餅干廠實測數(shù)據(jù)顯示:傳統(tǒng)設備在100件/分鐘時精度飄至0.3g,而SG-150高速檢重秤滿速150件/分鐘運行時,精度仍穩(wěn)定在0.1g,漏檢率≤0.1%,遠超行業(yè)平均水平。

        三大核心突破:破解高速與精準的“不可能三角"

        SG-150高速檢重秤的性能革命,并非簡單參數(shù)疊加,而是對“速度、精度、適配性"痛點的靶向攻堅,真正實現(xiàn)三者兼顧:

        突破一:150件/分鐘滿速跟產(chǎn),不浪費1秒產(chǎn)能

        高速檢重的核心是“輸送穩(wěn)定+響應極速",SG-150高速檢重秤從結構到控制實現(xiàn)雙重提速:
        輕量化高速輸送系統(tǒng):采用食品級PU防滑輸送帶,輥筒經(jīng)動平衡校準(跳動量≤0.05mm),配合1.2kW高速伺服電機,輸送速度高達1.2m/s,輕松實現(xiàn)150件/分鐘連續(xù)分選。316mm×150mm加寬稱重臺面,可適配長≤200mm、寬≤150mm多規(guī)格產(chǎn)品——從5g小包裝味精到500g速凍水餃,無需調整臺面寬度即可連續(xù)檢測,某速凍食品廠實測“多規(guī)格混產(chǎn)"時,停機調整時間從傳統(tǒng)設備的20分鐘/次降至0,產(chǎn)能利用率直接拉滿。
        毫秒級剔除響應:搭載光電定位傳感器+高速電磁閥,剔除響應時間≤0.15秒。針對不同特性產(chǎn)品創(chuàng)新設計氣吹/推板雙剔除模式:氣吹式采用0.6MPa可調氣源,剔除距離50-100mm無碰撞,適配餅干、薯片等易碎食品;推板式配備硅膠緩沖墊,避免電子元器件、日化瓶罐刮傷,剔除準確率≥99.9%,真正做到“不合格品零漏網(wǎng),合格品零損傷"。

        突破二:0.1g精控零容錯,高速下不“放跑"0.08g偏差

        傳統(tǒng)設備“速度一快精度就飄",根源在于振動干擾與動態(tài)誤差,SG-150高速檢重秤從硬件到算法構建防飄屏障:
        抗擾稱重單元:采用定制C4級稱重傳感器(額定載荷1kg,綜合精度0.02%FS),傳感器底部加裝3層減震墊(橡膠+金屬+硅膠),可有效抵消10-100Hz的高速輸送振動,某薯片廠在生產(chǎn)線強振動環(huán)境下實測,精度波動≤0.05g。配合24位AD轉換器與1000Hz高頻采樣,能精準捕捉0.08g的重量偏差——漏裝1粒小餅干、少灌0.1ml洗發(fā)水、缺裝1個小零件,均可100%檢出,從源頭杜絕“缺斤少兩"投訴。
        智能動態(tài)補償算法:上海實干自主研發(fā)的動態(tài)補償算法,可實時識別產(chǎn)品“加速-勻速-減速"階段的重量變化,自動補償慣性誤差。對比傳統(tǒng)靜態(tài)補償算法,動態(tài)場景下精度提升60%,某日化廠測試“50g護手霜高速灌裝檢測"時,產(chǎn)品合格率從98.2%飆升至99.9%,原料浪費成本大幅降低。

        突破三:2分鐘換產(chǎn)+100W低耗,降本又提效

        針對當下制造業(yè)“多品類、小批量"的生產(chǎn)趨勢,SG-150高速檢重秤以“快換產(chǎn)+低能耗"降低企業(yè)運營成本:
        年省電費800元/臺:整機功率僅100W,較同類型進口設備(160W)能耗降低40%。某食品廠24小時連續(xù)生產(chǎn),單臺設備年耗電量僅876度,按工業(yè)電價1元/度計算,年省電費超800元,10臺設備一年即可省出1臺設備采購成本。
        2分鐘極速換產(chǎn):7英寸彩色觸摸屏采用圖標化界面,支持30組產(chǎn)品參數(shù)存儲——換產(chǎn)時只需點擊“薯片→餅干→辣條"“洗發(fā)水→護手霜→洗衣液"等對應圖標,系統(tǒng)即可自動匹配稱重閾值、輸送速度、剔除模式,調試時間從傳統(tǒng)設備的15分鐘壓縮至2分鐘。某休閑食品廠多品類生產(chǎn)線利用率因此提升25%,每月多創(chuàng)造產(chǎn)值超10萬元。

        150件/分+0.1g精控雙突破!SG-150高速檢重秤輕中型生產(chǎn)提速革命


        參數(shù)硬實力:一張表看懂“高速質控天花板"

        核心指標
        技術規(guī)格
        行業(yè)痛點解決價值
        實測效果
        分選范圍
        5-500g
        1臺適配輕中型全品類,省60%設備投入
        5g味精-500g速凍水餃連續(xù)檢測無卡頓
        分選速度
        標準100件/分鐘,峰值150件/分鐘
        匹配高速包裝線,解決“停機等檢"痛點
        某餅干廠日產(chǎn)能從8萬包提升至9.2萬包(+15%)
        分度值精度
        0.1g,動態(tài)≤0.05g
        捕捉微小偏差,杜絕漏檢引發(fā)的消費投訴
        0.08g漏裝產(chǎn)品檢出率100%
        換產(chǎn)時間
        ≤2分鐘(30組參數(shù)存儲)
        適配多品類柔性生產(chǎn),減少誤工損失
        某日化廠換產(chǎn)效率提升87%,生產(chǎn)線利用率提升25%
        整機功率
        約100W
        低能耗運行,降低長期運營成本
        24小時運行年耗電876度,年省電費800元
        剔除方式
        氣吹+推板雙模式
        適配易碎/剛性產(chǎn)品,避免破損損耗
        薯片破損率從3%降至0.5%,電子元件劃傷率從5%降至0.1%
        防護等級
        IP65(SUS304不銹鋼)
        適配潮濕/粉塵車間,符合行業(yè)衛(wèi)生標準
        日化車間酸堿清潔無壓力,食品車間衛(wèi)生達標率100%

        四大行業(yè)實戰(zhàn):從“產(chǎn)能瓶頸"到“質控自由"

        SG-150高速檢重秤已在食品、日化、制藥、電子四大行業(yè)完成規(guī)模化落地,用生產(chǎn)線實測數(shù)據(jù)驗證核心價值:

        食品行業(yè):高速線產(chǎn)能提升15%,月省物料成本2.4萬

        【客戶背景】河南某休閑食品廠,生產(chǎn)5-100g薯片、餅干、辣條,包裝線速度150包/分鐘,原設備僅能80包/分鐘檢測,每天少產(chǎn)2.8萬包;換產(chǎn)調試15分鐘/次,多品類生產(chǎn)誤工嚴重,薯片破損率達3%。【落地效果】SG-150高速檢重秤以150件/分鐘滿速匹配包裝線,日產(chǎn)能提升15%,月增產(chǎn)36萬包;2分鐘極速換產(chǎn)使每天停機時間從2.5小時降至0.3小時,生產(chǎn)線利用率提升25%;氣吹剔除模式讓薯片損耗率降至0.5%,月省物料成本2.4萬元;不合格品投訴率從2.1%降至0.1%,品牌口碑顯著提升。

        日化行業(yè):換產(chǎn)效率提升80%,月省人工成本3000元

        【客戶背景】廣東某日化廠,生產(chǎn)50-500g洗發(fā)水、護手霜、洗衣液,10條生產(chǎn)線對應20種規(guī)格,原設備換產(chǎn)調試15分鐘/次,每天換產(chǎn)10次誤工2.5小時;灌裝偏差0.3g導致消費者投訴率1.5%,車間清潔耗時久。【落地效果】SG-150高速檢重秤30組參數(shù)存儲實現(xiàn)“一鍵換產(chǎn)",調試時間縮至2分鐘,每天誤工降至0.3小時,生產(chǎn)線利用率提升20%;0.1g高精度使灌裝偏差≤0.1g,投訴率降至0.08%;SUS304不銹鋼機身耐受酸堿清潔,清潔時間從20分鐘/天縮至5分鐘/天,月省人工成本3000元。

        制藥行業(yè):GMP認證“硬核助手",全追溯零整改

        【客戶背景】浙江某藥企,生產(chǎn)10-200g膠囊、沖劑包裝,需符合GMP規(guī)范(裝量差異≤±2%,檢測數(shù)據(jù)可追溯);原設備精度0.2g,多次因裝量超標被要求整改,能耗較高。【落地效果】SG-150高速檢重秤0.1g精度確保裝量差異≤±1%,遠超GMP要求;選配RS485接口無縫對接MES系統(tǒng),實現(xiàn)“每包藥品-檢測時間-操作員"全流程追溯,順利通過GMP復認證;100W低能耗適配制藥車間節(jié)能要求,較原設備年省電費1200元;推板剔除加裝無菌硅膠墊,避免藥品污染,破損率≤0.05%,符合行業(yè)衛(wèi)生標準。

        電子行業(yè):效率提升233%,漏檢率降至0

        【客戶背景】江蘇某電子廠,檢測50-500g小型電池、連接器組件,需識別“漏裝電芯、少焊引腳"等重量異常(偏差≥0.1g),原人工檢測效率30件/分鐘,漏檢率2%,電池外殼劃傷率5%。【落地效果】SG-150高速檢重秤以100件/分鐘速度較人工提升233%,單日檢測量從2.88萬件提升至9.6萬件;0.1g精度實現(xiàn)100%漏裝檢出,漏檢率降至0,售后返工損失減少90%;推板剔除加裝PU緩沖墊,電池外殼劃傷率降至0.1%,月減少返工損失1.8萬元;7英寸觸摸屏支持英文操作,適配外貿訂單質量審計需求。

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        全周期服務:24小時投產(chǎn)+全國聯(lián)保,高速生產(chǎn)不誤工

        “高速生產(chǎn)線停1小時損失數(shù)萬元,設備不僅要性能強,服務響應必須快。"上海實干服務負責人表示,針對SG-150高速檢重秤用戶推出“高速生產(chǎn)專屬服務包",保障產(chǎn)能:
        定制化極速落地:1對1項目經(jīng)理全程跟進,上門勘測生產(chǎn)線高度、輸送方向,提供“離地高度750±50mm定制+剔除方式適配"個性化方案;配備潔凈車間專用安裝工具,24小時內完成安裝調試+GMP合規(guī)性驗證,某藥企實現(xiàn)“當天到貨當天投產(chǎn)",零產(chǎn)能損失。
        長效質保+快速響應:整機質保12個月,核心傳感器、觸摸屏延保至24個月,質保期內免費更換故障部件;全國7大服務中心聯(lián)動,24小時技術熱線響應,遠程診斷≤2小時,地級市現(xiàn)場服務48小時內抵達——較進口設備72小時響應,故障解決效率提升50%,大幅減少停機損失。
        智能運維增值:建立設備電子健康檔案,每季度上門巡檢(含精度標定、輸送帶張緊度調整、氣路清潔);每年2次免費軟件升級,新增“數(shù)據(jù)批量導出"“故障預警"“多設備聯(lián)動"等功能,持續(xù)適配智能制造升級需求。

        國產(chǎn)化突破:40%-60%成本優(yōu)勢,改寫市場格局

        此前,國內高速檢重市場長期被進口設備壟斷:單臺售價50-80萬元,售后服務費每年超5萬元,且備件采購周期長達1個月,讓不少中小企業(yè)望而卻步。SG-150高速檢重秤通過核心技術國產(chǎn)化(傳感器自主研發(fā)+算法自主編程+結構自主設計),將采購成本降至20-30萬元,較進口設備降低40%-60%;綜合運營成本(能耗+人工+維保)降低30%以上,某食品廠批量采購10臺設備,年省綜合成本超50萬元。
        中國儀器儀表學會專家張教授評價:“SG-150高速檢重秤的突破,不僅是‘速度與精度’的協(xié)同,更解決了進口設備‘高價+慢服務’的行業(yè)痛點。其RS485接口可無縫對接MES、ERP系統(tǒng),為企業(yè)構建‘生產(chǎn)-檢測-追溯’全流程智能質控體系提供關鍵節(jié)點,推動輕中型制造業(yè)從‘高速量產(chǎn)’向‘高速優(yōu)質量產(chǎn)’轉型。"

        150件/分+0.1g精控雙突破!SG-150高速檢重秤輕中型生產(chǎn)提速革命


        未來升級:瞄準“智能雙檢",打造高速質控

        上海實干研發(fā)團隊已啟動SG-150高速檢重秤V2.0版本研發(fā),聚焦“高速場景下的多維度質控",持續(xù)迭代升級:
        1. AI視覺+重量雙檢:集成200萬像素高速攝像頭+AI深度學習算法,同步檢測“重量偏差+外觀缺陷"——如食品包裝漏氣、日化標簽錯位、藥品鋁塑板破損、電子元件外殼劃痕,實現(xiàn)“單設備多質控維度",進一步降低企業(yè)質控投入;
        2. 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)集成:新增5G通信模塊,支持接入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,實現(xiàn)多車間設備參數(shù)統(tǒng)一管理、產(chǎn)能實時監(jiān)控、不合格品原因數(shù)據(jù)分析,助力企業(yè)構建數(shù)字化、智能化生產(chǎn)體系;
        3. 自適應智能調節(jié):新增溫濕度傳感器,實時監(jiān)測車間環(huán)境變化(溫度±10℃、濕度±20%RH),自動調整動態(tài)補償參數(shù),在高溫高濕(如食品殺菌車間)、低溫干燥(如制藥凍干車間)等復雜環(huán)境下,始終保持0.1g穩(wěn)定精度。

        150件/分+0.1g精控雙突破!SG-150高速檢重秤輕中型生產(chǎn)提速革命

        結語

        SG-150高速檢重秤以“150件/分鐘極速分選、0.1g精準檢測、2分鐘極速換產(chǎn)"為核心,精準破解了輕中型高速生產(chǎn)的“產(chǎn)能瓶頸、精度失控、換產(chǎn)繁瑣"三大痛點。其自主研發(fā)的抗擾稱重單元與動態(tài)補償算法,不僅實現(xiàn)對進口設備的性能對標,更以40%-60%的采購成本優(yōu)勢、30%的運營成本優(yōu)化,成為中小企業(yè)高速生產(chǎn)的“性價比之選"。

        依托上海實干十余年工業(yè)稱重技術積淀與“24小時響應"服務體系,SG-150高速檢重秤已成為食品、日化、制藥、電子行業(yè)高速生產(chǎn)線的“質控新引擎"。未來,隨著“AI視覺雙檢"“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)集成"等升級功能的落地,SG-150高速檢重秤將從“高速檢重設備"升級為“智能質控節(jié)點",助力更多企業(yè)實現(xiàn)“高速量產(chǎn)與精密質控"的雙贏,推動中國智造向“高質量高速發(fā)展"邁進。

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