±0.02g精控+100件/分!SG-Z2雙通道檢重秤中精密質控升級

上海,2025年——“單通道檢重跟不上300包/小時的包裝線節奏,換產調試要20分鐘,0.03g的漏裝偏差根本查不出來!"這是制藥、食品、化妝品等中精密產品生產企業的集體痛點。長期以來,5-300g量程的中精密檢測領域,始終存在“效率與精度不可兼得、多規格適配難、環境干擾影響質控"的行業困局,嚴重制約生產線提質增效。深耕動態稱重領域十余年的上海實干實業有限公司,精準洞察需求空白,正式發布SG-Z2雙通道檢重秤。該設備以“雙通道協同、±0.02g高精度、全場景適配"為核心優勢,精準中精密檢測缺口,完善“超精密→中精密→中型→重型"全系列產品矩陣,為行業打造高效精準的重量質控新方案。

一、產品定位:銜接全場景的中精密檢測核心利器
作為上海實干產品生態的關鍵補位,SG-Z2雙通道檢重秤精準卡位5-300g中精密檢測區間,形成清晰的產品梯度銜接:上承SG-多列機(1-30g超精密)的精度標準,下接SG-400(10-10000g中重型)的廣譜適配能力,打通從微小件到中重型產品的全量程檢測鏈路。其核心創新在于“雙通道并行設計+高精度傳感技術"的深度融合,既滿足制藥小劑量藥劑、化妝品小樣等小批量精密產品的精準檢測需求,又能適配食品小包裝高速生產線的規模化節奏,標志著上海實干在動態稱重領域實現全量程覆蓋,進一步鞏固細分領域競爭力。

二、核心性能:精準與效率雙向突破,破解行業兩難
SG-Z2雙通道檢重秤依托自主優化的動態稱重算法與結構創新,打破傳統設備“精度與效率不可兼得"的悖論,四大核心優勢直擊行業痛點:
1. 雙通道協同:效率翻倍,適配高速產線
設備采用雙稱重通道并行設計,單通道分選速度可達50件/分鐘,雙通道協同處理能力直接提升至100件/分鐘,20-50m/min可調輸送速度可靈活匹配不同中速生產線節奏。對比傳統單通道設備,檢測效率提升100%,無需額外增配設備即可適配高速包裝線,某食品企業實測驗證:原本2條單通道設備才能滿足的產能需求,1臺SG-Z2即可輕松承接,年節省設備投入與人工成本超15萬元。
2. 微米級精準:±0.02g精控,微小偏差無遺漏
稱重范圍精準覆蓋5-300g中精密區間,分選精度達±0.02g(視產品特性而定),0.01g細分刻度單位可精準捕捉微小重量偏差——制藥行業檢測0.5g片劑時,漏裝1粒(約0.02g)可100%檢出;化妝品行業檢測10g精華液時,灌裝偏差超0.02g立即報警。設備標配厚亞克力防風罩,可有效隔絕車間氣流干擾,24小時連續運行精度漂移≤±0.01g,保障檢測穩定性。
3. 智能化操作:3分鐘極速換產,降低運維門檻
配備7英寸彩色觸摸屏,支持中文、英文雙語言界面,操作界面采用圖標化設計,新手經1小時培訓即可上手。內置100種產品參數存儲功能,針對多規格生產場景,可預設不同產品的重量標準值、偏差范圍、輸送速度等參數,換產時一鍵調取,耗時縮短至3分鐘以內,較傳統設備節省80%換產時間,大幅提升生產線柔性。
4. 合規化設計:全行業適配,滿足嚴苛標準
機身采用SUS304食品級不銹鋼一體成型,表面經電解拋光處理,抗腐蝕、易清潔,可直接適配制藥GMP、食品HACCP等行業嚴苛的衛生標準。750±50mm皮帶離地高度支持定制,可根據不同生產線的安裝空間靈活調整,無需改造現有產線即可快速對接,部署成本降低50%。剔除方式支持氣吹或推板可選,氣吹式適配易碎食品、精密電子件,推板式適配較重的包裝產品,全場景覆蓋。

三、硬核參數:用數據筑牢全場景可靠性
核心指標 | 具體規格 | 應用價值說明 |
|---|
設備型號 | SG-Z2(雙通道) | 雙通道并行檢測,效率較單通道翻倍,適配高速中精密生產線 |
稱重范圍 | 5-300g | 精準覆蓋中精密到中型產品區間,銜接超精密與中重型檢測鏈路 |
分選精度 | ±0.02g(視產品特性而定) | 滿足制藥、化妝品等行業高精準質控要求,微小重量偏差無遺漏 |
分選速度 | 50件/分鐘(單通道) | 雙通道協同達100件/分,匹配食品高速包裝線規模化生產需求 |
輸送速度 | 20-50m/min(可調) | 靈活適配不同行業生產線節奏,從低速精密檢測到高速全檢全覆蓋 |
操作方式 | 彩色觸摸屏操作 | 雙語言界面+圖標化設計,降低操作門檻,運維效率提升60% |
剔除方式 | 氣吹剔除或推板剔除(可選) | 適配易碎、精密、較重等不同形態產品,全場景 |
機身材質 | 不銹鋼SUS304 | 符合GMP、HACCP衛生標準,抗腐蝕易清潔,適配多行業車間環境 |
數據功能 | 100種產品參數存儲+USB/網絡通訊 | 支持檢測數據追溯與MES/ERP系統聯動,助力數字化質控體系構建 |
工作環境 | 溫度0℃~40℃,濕度30%~95% | 適應北方低溫、南方高濕等復雜生產車間,月故障率≤0.3次 |

四、行業實證:多場景落地,降本增效看得見
SG-Z2雙通道檢重秤憑借“精準+高效+靈活"的核心優勢,已在制藥、食品、化妝品、電子四大核心行業完成規模化落地,用實測數據驗證核心價值:
1. 制藥行業:精準追溯,助力GMP合規
【客戶背景】某藥企生產0.5g片劑、2g膠囊,原用單通道檢重設備,效率低且換產繁瑣,數據追溯不達標,GMP審計存在風險;【落地效果】1臺SG-Z2替代2臺單通道設備,檢測效率提升100%;±0.02g精度確保漏裝、少裝問題100%檢出,不合格品流出率從1.8%降至0.1%;數據存儲與USB導出功能適配GMP追溯要求,順利通過年度飛行檢查。
2. 食品行業:高速全檢,保障品質無損
【客戶背景】某休閑食品廠生產20g小包裝堅果,原單通道設備效率40件/分,無法匹配60件/分的包裝線節奏,人工補檢成本高,換產需20分鐘;【落地效果】SG-Z2雙通道100件/分效率輕松適配包裝線,省去人工補檢環節,年節省人工成本8萬元;氣吹剔除方式避免堅果破損,產品完好率提升至99.9%;換產時間縮至3分鐘,多規格生產柔性大幅提升。
3. 化妝品行業:精密控量,符合衛生規范
【客戶背景】某化妝品企業生產10g精華液、30g面膜,原設備精度不足導致灌裝偏差大,客戶投訴率高,不銹鋼機身易腐蝕;【落地效果】SG-Z2±0.02g精度控制灌裝偏差,客戶投訴率從4.5%降至0.2%;SUS304不銹鋼機身抗腐蝕,適配車間清潔流程,衛生達標率100%;100組參數存儲適配多規格小樣生產,換產效率提升85%。
4. 電子行業:一致性檢測,提升終端可靠性
【客戶背景】某電子廠檢測5g小型電池、20g元器件,原設備無法精準識別重量偏差,導致終端產品故障率高;【落地效果】SG-Z20.01g刻度單位精準篩選重量不合格配件,終端產品故障率從3.2%降至0.5%;雙通道高效檢測適配規模化生產,日產能提升90%,年挽回不良品損失12萬元。
某食品企業生產負責人坦言:“SG-Z2上線后,我們的小包裝零食檢測效率提升了80%,不合格品檢出率從98.2%提升至99.9%,同時減少了2名人工檢測成本,換產時不用反復調試參數,大幅提升了生產線柔性,是我們提質增效的核心裝備。"

五、全生命周期服務:投產無憂,運維有保障
為打消企業后顧之憂,上海實干為SG-Z2雙通道檢重秤打造全周期專屬服務體系,從定制交付到后期運維全程護航:
1. 專屬落地服務:1對1項目經理全程跟進,上門勘測生產線并出具定制化安裝方案,提供上門安裝調試與實操培訓,確保設備3天內快速投產;2. 超長質保承諾:整機質保12個月,核心部件(稱重傳感器、觸摸屏)質保延長至24個月,質保期內免費更換故障部件并承擔上門費用;3. 快速響應運維:全國7大服務中心聯動,24小時技術支持熱線全天候響應,針對精度校準、參數設置等問題,遠程診斷響應≤2小時,地級市現場服務24小時內抵達;4. 增值服務升級:為每臺設備建立專屬健康檔案,每季度上門免費巡檢保養,包含傳感器精度校準、機身清潔、固件升級等服務,確保設備長期穩定運行,使用壽命超8年。

六、市場價值:賦能產業柔性升級,強化國產競爭力
SG-Z2雙通道檢重秤的推出,不僅完善了上海實干“超精密→中精密→中型→重型"的全量程檢測產品矩陣,更精準中精密領域“高效+精準"的市場空白。其雙通道設計破解了高速生產線的檢測瓶頸,100種參數存儲適配多品類柔性生產,數據追溯功能無縫對接MES、ERP系統,為企業構建數字化質控體系提供關鍵支撐。
業內專家評價:“中精密產品的重量質控是保障制藥、食品、化妝品行業品質的核心環節,SG-Z2雙通道檢重秤通過±0.02g精度與100件/分鐘效率的創新融合,打破了行業固有悖論。其與上海實干現有產品形成的全量程解決方案,將進一步強化國產檢重設備在細分領域的競爭力,為相關行業的智能化升級提供有力保障。"
未來,上海實干將持續深耕行業需求,以動態稱重技術創新為核心,迭代優化產品智能性與適配性,推出更多貼合市場需求的創新產品,助力中國智造高質量發展。