5-3000g通檢！SG-300破中小品檢重多設備折騰困局

更新時間：2025-12-30 瀏覽次數：7

5-3000g通檢！SG-300破中小品檢重多設備折騰困局

上海，2025年12月——“5g薯片用小檢重機、3kg零食禮盒換大設備，3臺機占滿25㎡車間；調機10分鐘日少產800件，推板撞碎玻璃品年損20萬！"浙江某食品廠王總的吐槽，是中小重量產品制造行業的集體痛點：多規格需分機檢測推高成本、換產低效卡滯產能、剔除方式不當損耗嚴重，成了食品、日化、五金企業升級的“攔路虎"。如今，上海實干SG-300寬量程檢重秤上市，以“5-3000g單臺通檢+0.1g精控+雙剔除低損"的三重突破，讓中小品生產線告別“設備堆料"時代。

精準卡位：18個月攻堅，補全“單臺通檢"國產空白

作為上海實干全量程檢重矩陣的核心機型，SG-300的誕生源于18個月的行業調研與技術攻堅：研發團隊走訪87家食品、日化、五金車間，針對“輕量與重載精度難兼顧"“多規格分機檢測"兩大行業難題，投入22名傳感器與算法工程師，通過“雙傳感器協同采樣+動態自適應算法"實現技術突破，成為穩定覆蓋“5-3000g全量程"的中小品檢重設備。

這款設備精準錨定食品小包裝、日化套裝、五金套件等場景，性能對標進口同類型設備（進口單臺售價超40萬元），但采購成本僅為后者40%，售后響應提速至48小時內，上市首月即簽約30余家頭部企業。“之前3臺進口設備花了100萬，SG-300一臺就搞定，還能直接接我們的包裝線！"東莞某五金企業生產總監坦言，測試3天后便替換了原有分段式檢重機。

5-3000g通檢！SG-300破中小品檢重多設備折騰困局

參數落地：每一項配置，都是生產線的“降本鍵"

SG-220的核心競爭力，是將參數轉化為生產線可感知的“省空間、提效率、降損耗"，每一項配置都精準擊中行業痛點：

1. 5-3000g通檢：一臺頂3臺，省設備更省空間

5-3000g分選范圍：從5g薯片、200g洗衣液，到1.5kg零食禮盒、3kg五金套件，全規格產品無需更換設備即可檢測，單臺替代2-3臺傳統分段式檢重機，設備采購成本直接降40%，車間占地較傳統布局省65%；
產品限制（長≤350mm、寬≤300mm、高3mm以上）：適配中小品主流包裝——350mm長的零食禮盒、300mm寬的五金箱、3mm以上的小包裝均可平穩輸送，無需調整臺面即可連續切換品類，避免“換產品就卡"的尷尬；
468mm×300mm臺面大小：加寬臺面設計，既能容納3kg的重載套件，也能穩定輸送5g的小包裝，實現“一臺面通吃多品類"，適配中小工廠的柔性生產需求。

2. 0.1g精控+雙剔除：快檢不丟精度，剔除不傷產品

0.1g刻度單位+60件/分鐘分選速度：搭載進口高精度應變傳感器+24位ADC模數轉換器，配合動態濾波算法，能實時抵消高速輸送的振動干擾——即使5g薯片與3kg五金套件交替檢測，精度波動仍≤0.08g，60件/分鐘的速度匹配主流生產線節奏，100%全檢替代5%抽檢，不合格品流出率降至0.1%以下；
推板/氣吹雙剔除方式：針對玻璃瓶裝日化品、脆化食品啟用氣吹剔除（響應時間≤0.1秒），非接觸式操作讓破損率從傳統的8%降至0.3%；針對穩固的五金套件、糧油袋啟用推板剔除（推力達200N），剔除準確率≥99.9%，解決“輕品吹飛、重品推不動"的行業難題。

3. 易落地低耗：不用改產線，長期運營更省錢

觸模式操作+7寸觸摸屏：界面采用圖標化設計，一線工人經30分鐘培訓即可熟練操作；內置10組產品參數存儲模塊，切換“5g薯片-200g洗衣液-3kg五金箱"時，一鍵調取預設參數，調試時間從傳統設備的10分鐘縮至90秒，適配“多品類小批量"生產節奏；
750±50mm皮帶離地高度：支持根據現有生產線高度定制，無需拆改灌裝、包裝設備，2名工程師4小時即可完成安裝調試，限度減少停產損失；
SUS304不銹鋼機身+約100W功率：機身采用食品級不銹鋼一體成型，表面易清潔消毒，符合HACCP、GMP等衛生規范，耐受車間粉塵、潮濕環境；整機功率僅約100W，較傳統設備（300-500W）節能70%，按每天運行12小時、工業電價1元/度計算，單臺年省電費超1700元；
約80KG重量：輕量化設計便于狹窄車間布局，2人即可完成搬運，適配中小工廠的空間限制。

5-3000g通檢！SG-300破中小品檢重多設備折騰困局

實戰驗證：三大行業落地，降本增效數據“可視化"

SG-300已在食品、日化、五金三大行業完成批量落地，用真實數據印證其價值：

食品行業：一臺省40%設備成本

【客戶痛點】江蘇某休閑食品廠生產5g海苔、200g薯片、1.5kg禮盒，需3臺檢重機，調機每天耗時40分鐘，月產能損失6萬元；玻璃禮盒破損率8%，年損15萬元。

【落地效果】SG-300單臺替代3臺設備，設備投入降40%；換產效率提升85%，月產能增加5.5萬元；氣吹剔除讓禮盒破損率降至0.3%，年省損耗成本14.55萬元。

日化行業：破損率驟降96%

【客戶痛點】上海某洗護企業檢測50g玻璃精華與2kg洗衣液，需2臺設備，推板剔除讓精華破損率6%，年損12萬元；調機慢導致日少產500件。

【落地效果】SG-300單臺覆蓋全規格，設備維護費省50%；氣吹剔除讓精華破損率降至0.2%，年省損耗成本11.76萬元；60件/分鐘速度匹配生產線，日產能增加500件。

五金行業：省空間+降維護費

【客戶痛點】寧波某五金廠檢測5g螺絲、300g扳手、2.5kg工具箱，需3臺設備，車間占地緊張；設備粉塵侵蝕每月校準2次，年維護費超5萬元。

【落地效果】SG-300單臺替代后，車間省出20㎡倉儲空間；SUS304機身耐受粉塵，連續3個月無需校準，年省維護費4萬元；推板剔除適配五金件，不良品流出率降至0.1%。

5-3000g通檢！SG-300破中小品檢重多設備折騰困局

服務保障：全周期護航，讓設備“長期穩效"

為讓SG-300真正成為生產線的“長期資產"，上海實干提供專屬全周期服務：

定制化落地：1對1工程師上門勘測生產線，定制皮帶高度、剔除觸發閾值等方案，確保設備與現有產線無縫對接，48小時內完成安裝調試并投產；
超長質保+快速響應：整機質保12個月，核心傳感器、7寸觸摸屏延保至24個月；全國8大服務中心聯動，24小時技術熱線響應，遠程診斷≤2小時，地級市48小時上門解決問題；
增值運維：建立設備數字檔案，每季度上門進行精度校準、皮帶維護；提供免費軟件升級，新增產品參數模板、數據可視化報表功能，助力企業分析質量趨勢。

5-3000g通檢！SG-300破中小品檢重多設備折騰困局